广东双组份聚氨酯密封胶桥梁隧道用-众拓路桥

双组份聚硫密封胶的配制:双组分聚硫密封膏把箱内1桶白色聚硫胶(A组份)与1袋黑色固化剂(B组份)充分搅拌均匀,直到无色差为止。具体做法如下:双组分聚硫密封膏将双组分聚硫密封膏A,B两组同时倒在一块玻璃板或者地板砖上(地板砖要求60公分见方的蕞佳),按说明书给定的配合比,混合比例A:B=100:10~100:14(质量比),将两个组份混合均匀,即可使用,在出厂时,我公司都已按质量比例配比好了,并且在箱里用塑料筒分开放了,用户无须操心质量比例配比,使用时,只需打开包装将A组份和B组份放到一起搅拌均匀后,就可以使用了。人工搅拌时间不少于9分钟,用手提电钻搅拌不少于6分钟,以采用机械搅拌方法为宜,搅拌时间宜长不宜短,以免因搅拌不均匀造成局部固化不完全而达不到防水密封效果。不论机混或是手工混合都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入,配制好的双组分聚硫密封膏应在2小时内用完,否则慢慢增稠造成施工困难和降低性能,因此,应注意用多少配多少,否则因配多了用不完而造成浪费。涂双组分聚硫密封膏时用灰刀将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层,然后再将双组分聚硫密封膏嵌入缝道中间并达到规定厚度,对于狭窄的缝和特殊部位用灰刀难以施工时,可将拌好的双组分聚硫密封膏装入施工胶木仓再打入施工部位内。操作时应尽量防止夹带气泡进入密封胶中。对于不易粘接的材料部位要保证粘接效果,蕞好用专用的底涂料先涂刷一遍后再施密封胶(底涂料另配)。应防止气泡混入,切记涂胶时,应该压实,填平密封处,防止气泡混入。搅拌好的双组分聚硫密封膏必须在2个小时内使用完,因为2小时侯后膏状胶体在化学成分的作用下就开始漫漫凝固了。(表干时间≤24小时,7天后方可灌水试验,28天性能全部达到。),






双组份聚硫密封胶施工技术要求1、伸缩缝封界面必须用手提砂轮机或者钢刷进行表面处理,必要是用切割机切割处理,确保粘接界面干燥、清洁、无油污和粉尘,并暴露出坚硬的结构层。2、聚硫密封胶混合要完全充分,双组份混合至颜色均匀一致。3、涂胶前先在涂胶面上刷界面剂,然后手工涂胶一层并反复挤压后才可用注胶抢注射涂胶。4、混合后的密封胶要确保在要求时间内使用完,过期的胶材不能再使用,否则严重影响密封质量。5、涂胶过程中要注意从一个方向进行,并保证胶层密实,避免出现气泡和缺胶现象。6、胶层未完全硫化前要注意养护,不得水淋或人为损坏。7、若要进行密封效果满水或带压试验,必须待密封胶完全硫化后(7~14d)才可进行。双组份聚硫密封胶注意事项:1、清除松动沙石,利用切割机或抛光机2、清除油污,利用抛光机3、清除浮灰,利用吹风机4、界面必须保持干燥,一般要求混凝土湿度≤15%,如湿度需要有特殊的处理方式5、防护胶带在施工结束后立即chuqu


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双组份聚氨酯建筑密封膏是一种新型的防水密封材料,具有高伸长率、良好的弹性、湿分解性(表面不能有清水)。它不会产生泡沫。它可以分解为碱,具有广泛的适应性。中性固化無毒、无腐蚀性,可适用于各种颜色。固化后具有优良的耐候性和优良的抗紫外线性能,耐高温、低温、耐腐蚀、耐湿度。中性脱油剂可以在室温下固化,固化剂也可以在温差变化较大时固化。为了获得更好的界面结合效果,可以使用合适的底漆。二组份聚氨酯建筑密封膏施工注意使用期限:双组份密封膏混合后,混合料逐渐增稠,超过使用期限不能使用。环境温度在密封膏的固化过程中起着重要的作用。温度越高,应用时间越短,固化速度越慢,5~35℃时施工温度适宜。使用时,密封材料的宽度与深度的比例应适当。双组分聚氨酯建筑密封应避免阳光直射,应置于阴凉干燥处,远离火源,应特别注意包装桶的良好密封,有效期为一年。双组份聚氨酯密封胶用于建筑施工、运输、预制混凝土等建筑材料和施工缝的填充和密封。高等级公路、桥梁、跑道、地下管道、接头、密封件以及隧道、建筑物的伸缩接头和变形接头。双组份聚氨酯建筑密封具有良好的耐磨性,柔软性低,可调范围大,机械强度高,附着力好,弹性好,适用于动态接缝、变形接缝和膨胀接缝。耐候性好,耐油性好,耐生物老化,价格低廉。产品施工方法:基础处理:粘性表面必须处理整齐(手持式切割机、砂轮、钢丝刷等),使涂层表面暴露于固体结构层。关节表面必须完全干燥、清洁、无霜,所有的表面灰尘和水泥浆液必须被清洁和清洁。金属表面的防锈层和保护层也要清除。如果结构不干燥,可以用灯来干燥。底漆在涂布前应先涂一层。底漆应刷薄层,密封后,密封剂可以密封。双组份聚硫密封胶








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